Jason Windows wird Qualität schon immer groß geschrieben, das gilt auch für das eigene Isolierglas. In der Fertigung in Perth / Welshpool umfasst der Maschinenpark eine Reihe von Lisec-Anlagen, was bereits bei der Lagerhaltung beginnt: Im Anschluss an das Lisec PKL-Glaslager befinden sich in der Produktion unter anderem zwei Lisec GFB-Schneidetische - einer für Floatglas und einer für VSG und Verbundglas.
Die Lisec Schneidanlage ist bei Jason Windows über einen Kipp- und Drehtisch automatisch mit dem Lisec KSR Glaskantenschleifer verbunden. Mit dem KSR lassen sich bei einer Scheibe alle vier Seiten vollautomatisch säumen.
Lisec
Nach der Bearbeitung im KSR werden die Scheiben manuell zum Vorspannofen transportiert und nach dem Vorspannprozess mittels eines Schlitzregalwagens zur Lisec-Isolierglaslinie gebracht.
Insbesondere die Anbindung des Lisec KSR an den Floatglas-Zuschnitt erhöht die Effizienzdeutlich.
Die zugeschnittenen Verbundgläser kommen direkt zur Isolierglaslinie (ebenfalls von Lisec). Die Scheiben werden direkt auf der Isolierglaslinie gewaschen und die Rahmen gesetzt.
Diese Prozesse erfolgen automatisiert, so dass die Bediener keine schweren Gläser mehr heben müssen, sondern die Scheiben werden nach dem Zuschnitt bzw. Brechen direkt über Luftkissen federleicht zu einem Kipptisch geschoben. Dieser übergibt dann die Scheiben an den Lisec KSR.
Diese Lösung ist besonders praktisch beim Schneiden von Floatglas. Es ist möglich, bis zu 15 Jumbo-Scheiben pro Stunde zu schneiden. Beim Schneiden von Verbundglas lassen sich pro Stunde etwa zwei Jumbo-Scheiben handhaben.
Geschäftsführer Peter denBoer sagt, dass das Unternehmen seit den 1990er Jahren auf Lisec-Anlagen setzt und damit sehr zufrieden ist und seitdem den Maschinenpark immer wieder mit den Anlagen aus Österreich erweitert hat. Ein weiteres wichtiges Argument für Lisec sei der sehr gute und zuverlässige Service.
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