Einer der wichtigsten Technologie-Sprünge der letzten Jahre war die Einbindung von 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von Fassadenknoten. Nicht nur im Bereich der Fassadengestaltung und bei der Konstruktion bieten solche Knoten die Möglichkeit, Fassaden effizienter zu fertigen, sondern sie bieten einen deutlich größeren Gestaltungsspielraum für Planer und Architekten und erlauben es zudem, die Kosten im Rahmen zu halten.
Matthias Rehberger / GW
Das in Frankfurt am Main ansässige Entwicklungsbüro Lithium Designers GmbH, unter der Leitung von Dr.-Ing. Alamir Mohsen, ist auf die Entwicklung und Herstellung solcher 3D Fassadenknoten spezialisiert. Seit nunmehr 12 Jahren ist Li3 aktiv in diesem Segment tätig. (…)
3D-Knoten = mehr Flexibilität
Dr.-Ing. Alamir Mohsen: „Der entscheidende Vorteil von gedruckten Fassadenknoten liegt in ihrer Flexibilität. Sie können sich nahezu jedem bestehenden Profil anpassen.
Möglich wird dies durch die Verknüpfung des Knotens mit einer speziellen Planungssoftware. Nachdem wir in Absprache mit unseren Auftraggebern das jeweilige Vorgehensdesign erstellt haben.
Und Dr. Mohsen weiter: „Unsere Software Li3M erlaubt einen durchgängigen Planungszyklus von der Konzeption bis zur Fertigung. Basierend auf einer Grundgeometrie kann die Software diese in fertigungsfähige Elemente wie Profile, Knotenpunkte, Glas und alle benötigten Befestigungen zerlegen. So liefern wir ein Fertigungspaket, das alle erforderlichen Informationen für die Produktion und Montage enthält.“ (…)
Li3Designers
Die Software kann jede Geometrie in eine Lego-ähnliche Struktur umwandeln. Dieser Prozess läuft in einer vollständig automatisierten Umgebung ab, die mit allen erforderlichen Softwaresystemen verbunden ist, um einen vollständigen Planungszyklus zu gewährleisten.
Li3 besitzt ein Patent auf diese Art der 3D-Knoten und ist stolz darauf, als Vorreiter in diesem Fassadensegment zu gelten.
Zugelassene Knoten durch Zustimmung im Einzelfall
Das Unternehmen hat für diese Entwicklung bereits die Zustimmung im Einzelfall erhalten und befindet sich derzeit in der Zulassungsphase durch das Dibt. Dies belegt, dass die Methode und der Prozess, die zur Herstellung der Knoten verwendet werden, allen erforderlichen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. (…)
Im Fertigungsprozess dauert es aktuell noch etwas länger einen Knoten zu drucken gegenüber traditionell gefrästen Knoten. Doch arbeitet Li3 konstant daran, die Produktionsgeschwindigkeit weiter zu erhöhen, um mit gefrästen Knoten gleichzuziehen. (…)
Die Vorteile der gedruckten Knoten
Li3Designers
Dr. Mohsen: „Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie lassen sich die Fassadenknoten so gestalten, dass sie eine hohe Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht aufweisen. Dies ermöglicht eine effiziente und nachhaltige Bauweise, da weniger Material benötigt wird.“
Die Verwendung von 3D-gedruckten Fassadenknoten lässt sich gut mit parametrischen Gebäude-Planungen kombinieren, um komplexe Formen und Strukturen zu realisieren, die bisher nicht umsetzbar waren. Dr. Mohsen: „Unser Ziel ist es, die Fassadenbranche voranzubringen.“
Über das Entwicklungsbüro
Das Entwicklungsbüro Li3 ist weltweit eine treibende Kraft bei der Entwicklung von Fassadenknoten aus dem 3D-Drucker. Mit der zugehörigen Software Li3M lassen sich fertigungsfähige Teile wie Profile, Knotenpunkte, Gläser und die Befestigungen ermitteln.
Matthias Rehberger
Li3Designers
