In Budapest am Donauufer erhebt sich der MOL-Campus, das neue Firmengelände der MOL Group. Für den Entwurf zeichnete das Londoner Architekturbüro Foster und Partners in Zusammenarbeit mit Finta Studio verantwortlich.
Die Etagen in Podium und Turm verfügen über unterschiedliche Grundflächen. Der Übergang erstreckt sich über zwei Geschosse. Anstelle einer Facettierung der Glaselemente wurden für einen fließenden Übergang doppelt gebogene Gläser verwendet. Die Biegegeradien und die Anordnung der Module wurden dabei optimiert, um die Baubarkeit zu vereinfachen. Zudem wurden die doppelt gebogenen Isolierglasscheiben nur sparsam eingesetzt.
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Die Aluminium-Glasfassade besteht aus 24.800 m2 Elementfassade und 1700 m2 Pfosten-Riegel-Fassade. Die Fassade wurde vom Generalunternehmer Scheldebouw (Permasteelisa Group) vorgefertigt und installiert. Die planen Isoliergläser kamen von AGC Interpane Plattling. Die gebogenen Gläser stammen von Finiglas, Dülmen. Der Biegespezialist produzierte die 500 mehrfach konvex und konkav gebogenen Fassadengläser.
Zwei Fassadenbauer im Einsatz
Bei dem Bauprojekt waren zwei Fassadenbau-Unternehmen beteiligt. Und beide nutzten das spezielle Heavydrive Equipment, um die komplexe Montage der Fassadenelemente durchzuführen. Der Generalunternehmer Scheldebouw setzte die oberen Glasscheiben, auch die Elemente um den Balkon der Dachterrasse herum.
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Für die Verglasung der Dachterrasse war das Heavydrive Glasmontage-Gerät GMG 600 im Einsatz. Mit der Vakuum-Sauganlage VSG 750 K MH wurden alle geraden Glaselemente gesetzt. Um die spährisch gebogenen Gläser am gesamten Bauwerk zu installieren, nutze das Team zwei Vakuum-Sauganlagen VSG 500 K RSP, die speziell für unterschiedlich gewölbte Glasscheiben entwickelt wurden. Die unteren Fassadenelemente setzte Alukol. Hier kamen die Heavydrive Geräte zum Einsatz, um die sphärisch gebogenen Scheiben mit Überhang zu montieren.
