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VSG aus Neubrandenburg: Darum setzt Semco auf VSG-Technik von Lisec

Die Unternehmen Semco und Lisec verbindet nicht nur ein hoher Qualitätsanspruch, beide legen größten Wert auf die individuelle Umsetzung der Anforderungen und Wünsche von Seiten der Kunden.

Unter diesem Augenmerk wurde auch beim jüngsten gemeinsamen Projekt zusammengearbeitet, dabei wurde bei der Semco Glastechnik Neubrandenburg der Vorverbund an einer bestehenden Laminier-Anlage ausgetauscht.

Kevin Bosse, Geschäftsführer der Semco Glastechnik Neubrandenburg, zeigte sich sehr zufrieden mit dem Ergebnis und der Zusammenarbeit mit dem Anlagenbauer aus Österreich: „Mit Lisec haben wir einen Partner gefunden, der wirklich verstanden hat, worum es uns geht. Die Zusammenarbeit verlief harmonisch und wir waren sehr zufrieden, dass die Kollegen von Lisec in jeder Phase das Projekt aus unserer Sicht betrachtet haben und wir dadurch den Einbau sehr zügig und ohne große Stillstandzeiten realisieren konnten.“

Für Semco in Neubrandenburg wurde der neue Vorverbund von Lisec gemäß den Anforderungen millimetergenau in die bestehende Linie integriert und an den vorhandenen Reinraum angepasst. Zudem wurde ein automatischer Folienzuschnitt von Lisec integriert.

Lisec

Für Semco in Neubrandenburg wurde der neue Vorverbund von Lisec gemäß den Anforderungen millimetergenau in die bestehende Linie integriert und an den vorhandenen Reinraum angepasst. Zudem wurde ein automatischer Folienzuschnitt von Lisec integriert.

Die Anforderung des Glasverarbeiters: Ein millimetergenau passender Vorverbund, der optimal in die bestehende Linie integriert und an den bestehenden Reinraum angepasst werden kann.

Auf der Suche nach einem neuen, passenden Vorverbund für die VSG-Linie von Armatec wurde die Semco Glastechnik Neubrandenburg bei Lisec (www.liec.com) fündig. Gemeinsam wurde eine Lösung erarbeitet, die auf Basis der verwendeten Technologie, der erwartbaren Qualität sowie Austausch bzw. Geschwindigkeit den Vorstellungen von Semco entsprach.

Was leistet der neue VSG-Vorverbund von Lisec?

Der neue Vorverbund wurde von Lisec gemäß den Anforderungen von Semco millimetergenau in die bestehende Linie integriert und an den bestehenden Reinraum angepasst. Dabei mussten keine Änderungen an den bestehenden Räumlichkeiten vorgenommen werden. Darüber hinaus wurde ein automatischer Folienzuschnitt von Lisec in die bereits vorhandene Linie integriert.

Das Zusammenspiel der bestehenden Komponenten der Linie mit ihrer ganz eigenen Steuerung und der Steuerung der neuen Lösung verlief reibungslos, so die beteiligten Partner. Auch die Sicherheitszonen wurden entsprechend an die neuen Gegebenheiten angepasst.

Wie unterstützte das Semco-Team die Monteure von Lisec?

Insgesamt dauerte es nur zwei Wochen, bis der Umbau abgeschlossen war und die Produktion hochgefahren werden konnte.
Die tatkräftige Unterstützung der Semco-Mitarbeiter war ausschlaggebend für den gemeinsamen Erfolg. „Die konstruktive Zusammenarbeit mit Semco und die höchst professionellen Mitarbeiter sowie das tiefe Prozessverständnis haben die schnelle Umsetzung des Projekts erst ermöglicht.“, so Rupert Wellner, Sales Manager LAMI bei Lisec Deutschland.

Welche Vorteile bietet der Lisec-Vorverbund?

Die Vorteile des Umbaus sind vielfältig. Zum einen wurde die Ausbringung der Linie um rund 10 bis 20 Prozent gesteigert und der Betrieb der Anlage generell deutlich vereinfacht.

Sämtliche Rezepte werden von der Anlage vollautomatisch gesteuert und geregelt. Der Bediener gibt lediglich die Freigabe für den Eintransport.

Durch den neuen Vorverbund und die weiteren Anpassungen lässt sich eine Energieeinsparung von 25 bis 30 % erzielen.

Lisec

Durch den neuen Vorverbund und die weiteren Anpassungen lässt sich eine Energieeinsparung von 25 bis 30 % erzielen.

Alle wichtigen Parameter werden vollautomatisch von der der Anlage validiert. Durch den Austausch des Vorverbunds kann die bestehende Laminierglaslinie nun wieder viele weitere Jahre hochqualitativ betrieben werden, so die Auskunft der Anlagenbauer von Lisec.

Welche Einsparungen lassen sich durch die neue Anlage erzielen?

Neben den verbesserten Output konnte gleichzeitig eine deutliche Energieeinsparung von rund 25 bis 30 Prozent im Vergleich zur alten Lösung erzielt werden.

Dies fügt sich ideal in die Semco-Nachhaltigkeitsaktivitäten ein. So werden jedes Jahr über das Recycling von Alt- und Bruchglas so viele Glasreste in die Rohglasproduktion zurückgeführt, dass über 25.000 Tonnen CO2 eingespart werden können. Auch in den Produktionsstätten stellt Semco in einem Projekt mit dem Energieversorger EWE AG sukzessive alle Standorte auf energiesparende LED-Beleuchtung um.

Gesichert werden bei Semco das hohe Qualitätsniveau und die zuverlässige Liefertermintreue der Produkte durch die eigene Flachglasproduktion mit regionalem Rohstoffbezug.

Über die Semcoglas-Gruppe

Die Gruppe ist mit mehr als 1600 Mitarbeitern an deutschlandweit 19 Standorten Kompetenzpartner für Glas in Fenster, Fassade und Interieurbereichen und zählt zu den Taktgebern bei Fortschritt und Innovation in der europäischen Flachglasbranche. Die Gruppe wird von der Semcoglas Holding im niedersächsischen Westerstede gesteuert und mit zentralen Dienstleistungen unterstützt.

2020 erwirtschaftete das Unternehmen einen Gesamtumsatz von rund 260 Millionen Euro und wurde 2019 vom FAZ-Institut als Deutschlands begehrtester Arbeitgeber der Glasindustrie ausgezeichnet.

Über Lisec

Lisec mit Sitz in Hausmening/Amstetten ist eine global tätige Gruppe und bietet seit 60 Jahren innovative Einzel- und Gesamtlösungen im Bereich der Flachglasverarbeitung und -veredelung. Das Leistungsportfolio umfasst Maschinen, Automationslösungen und Services.

Im Jahr 2019 erwirtschaftete die Gruppe mit rund 1250 Mitarbeitern und über 25 Standorten einen Gesamtumsatz von rund 224 Millionen Euro, bei einer Exportquote von mehr als 95 Prozent. Lisec entwickelt und fertigt Glaszuschnitt- und Sortiersysteme, Einzelkomponenten und komplette Produktionslinien für die Isolier- und Verbundglasfertigung sowie Glaskanten-Bearbeitungsmaschinen und Vorspannanlagen.