Das umfassende Angebot von Tardis beinhaltet neben den Duschkabinen auch viele Beschläge und weiteres Zubehör. Vielfach werden dabei die Produkte komplett in den Werkhallen in Neuwied gefertigt bzw. umfassend bearbeitet. So findet dort nicht nur die Glasbearbeitung für Duschkabinen, Wandverkleidungen und Trennwandsysteme statt – auch das Tempern, also das Vorspannen, der Gläser für die Duschkabinen, erfolgt im eigenen ESG-Konvektionsofen. Darüber hinaus betreibt Tardis aktuell sechs CNC-Metallbearbeitungszentren. Und warum dieser hohe Aufwand?
„Seit der Gründung von Tardis im Jahr 2005 ist es unser Ziel, technisch anspruchsvolle Produkte mit erstklassigem Design und höchster Funktionalität anzubieten“, so Geschäftsführer Thomas Breuer im Gespräch mit der GLASWELT. Und so steht sei der Firmengründung am Anfang neuer Produkte immer die Entwicklung neuartiger Befestigungs- und Beschlagssysteme für Glaselemente – also die Ingenieursleistung.
Sukzessive wurden die Metall- und Glasbearbeitung implementiert. Als ein ganzheitlich produzierendes Unternehmen ist Tardis zudem Partner im Flachglas MarkenKreis, in dem der Hersteller seit vielen Jahren Mitglied ist.
Die Beschläge werden in Serie hergestellt, darüber hinaus werden auch kundenspezifische Beschlagsysteme entwickelt und gefertigt.
Technisch anspruchsvolle Produkte zu einem fairen Preis
Geschäftsführer Breuer: „Wie bieten hohe Qualität zu einem fairen Preis an, dazu haben wir kurzen Lieferzeiten für unsere Kunden, was wir durch die hohe Fertigungstiefe ermöglichen, wobei wir transparente Lieferketten vorweisen können. Weiter übernehmen wir Verantwortung für unsere Umwelt und unsere Mitarbeiter, denn Nachhaltigkeit ist überlebensnotwendig und muss deshalb eine Kernkompetenz sein. Unsere Aufgabe ist es, Kunden davon zu überzeugen, nachhaltig erzeugte Produkte zu erwerben.“
Nachhaltigkeit ist in der Firmen DNA verankert
Weiterer Fokus, nicht nur aus Kundensicht, ist die ressourcen- und umweltschonende Produktion. Bereits seit über 10 Jahren produziert Tardis mit 1500 m2 Solarmodulen eigenen Strom (780 000 KW im Jahr).
Mit der Vergrößerung der Produktionsfläche Anfang dieses Jahres, hat Tardis im September zusätzliche 3000 m2 Solarmodule mit einer Nennleistung von 400 KW peak in Betrieb genommen. Zu nennen sind außerdem die Wasseraufbereitungsanlage und das Recyclingmanagement. Ein ausführlicher Bericht über das Unternehmen erscheint im Frühjahr 2023 in der GLASWELT.
Gutes Beschlag–Design ist mehr als nur gutes Aussehen
Dass puristisches Design und hohe Funktionalität bestens vereinbar sind, zeigen beispielsweise die Beschläge der Serie Shower Performance. Aus dem vollen Material gefräst, werden verschiedene Oberflächen und Farben in Serie produziert: Messing verchromt, schwarzmatt, silbermatt und goldmatt gebürstet und eloxiert sowie Edelstahl poliert und gebürstet.
Thomas Breuer unterstreicht: „Wir verstehen uns als Manufaktur (www.tardis.com), die moderne Technik mit Knowhow verbindet, um hochwertige Design-Produkte anbieten zu können. Die Nachfrage aus dem Markt zeigt uns, dass wir dabei auf dem richtigen Weg sind.“
