Die Rubbol 100% UV-gehärtete Außenbeschichtung ist die erste ihrer Art für AkzoNobel. Durch die Verkürzung der Trocknungszeit um bis zu 16 Stunden wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, Energiekosten gesenkt und gleichzeitig ein herausragendes Ergebnis erzielt.
Da die Rubbol UV-Produkte keine VOC-Emissionen erzeugen und nicht mit einem Härter gemischt werden müssen, wird der Produktionsprozess umweltfreundlicher, was für viele unserer Großkunden ein weiterer wichtiger Faktor ist.
„Wir wissen, dass sich diese Vorteile auch auszahlen müssen, wenn man auf eine UV-Produktionslinie umstellt, denn auch wenn es für viele unserer Kunden reizvoll ist, stellt es auch eine große Investition bezüglich der UV-Trocknung dar", sagt Simon Parker, Direktor des Geschäftsbereichs Industrielacke von AkzoNobel. „Unsere Rubbol 100% UV-Reihe bietet aber neben der hervorragenden Performance auch eine überzeugende Kostenersparnis pro m². Es gab also noch nie einen besseren Zeitpunkt für die Umstellung.“
Das Beschichtungssystem besteht aus einer Spachtelmasse, einer Grundierung und einer Schlussbeschichtung für Holzfenster und einer speziellen Schlussbeschichtung für PVC-Fenster. Neben dem schnelleren Applikationsprozess würden die Produkte auch die Erwartungen der Marke Sikkens Wood Coatings erfüllen: Mit einer sehr guten Haftung, einer ausgezeichneten Haltbarkeit und einer starken technische Performance.
Die neue 100% UV-härtende Produktreihe ist durch das globale Aussenbewitterung-Programm von AkzoNobel getestet worden. „Mit Teststandorten in Europa, Nordamerika und im asiatisch-pazifischen Raum sind wir in der Lage, unsere mehr als 200.000 Musterflächen pro Jahr in einer Vielzahl von Klimabedingungen zu bewerten und ihre langfristige Haltbarkeit sicher zu stellen“, erläutert Parker abschließend.