Das erste Highlight ist die neue SL8-FF, eine Weiterentwicklung auf Basis der 4-Kopf-Maschine SL4-FF EVO und die „einzige CNC-Schweißmaschine auf dem Markt mit 8 nahtlosen Köpfen“, so Patrik Rygiel von Ryko. Das Projekt basiert auf der V-Perfect-Technologie, einem weltweit erfolgreichen Patent, mit dem man lackierte, folienbeschichtete PVC-Profile, Acrylbeschichtungen sowie weitere Materialien wie Echtholzbeschichtungen oder Aluminiumdeckschalen kombinieren kann, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Dieses Prinzip findet jetzt seine Kontinuität in einem System, das den manuellen Prozess automatisiert und gleichzeitig die ästhetische Qualität sicherstellt, die nur das Schweißen ohne Schweißnaht bieten kann. Die Anlage kann als Standard-4-Kopf-Schweissmaschine arbeiten, als auch mit stumpf eingeschweißten Kämpfern als 6- bzw. 8 Kopf. Ein nachträgliches Verputzen oder Nachbearbeiten ist auch hier nicht mehr notwendig.
Verarbeiter, die sich für die nahtlose Technologie entschieden haben, „stehen vor einem revolutionären neuen Schritt, einem einzigartigen Produkt, das erhebliche Arbeitseinsparungen gewährleistet und dank dem es möglich ist, Schweißnähte ohne nachzubearbeiten, ohne nachzumalen zu erhalten“, erläutert Rygiel. Aufgrund der Homogenität der Schweißecken erhalte man durch diese Schweißtechnik eine wartungsfreie Fuge.
Besucher auf dem Messestand wird eine zweite Neuheit nicht verborgen bleiben: Die SLFF5TV. Diese 5-Kopf-Reihenschweissmaschine wurde für Märkte entwickelt, in denen Kämpfer in „V“-Modus geschweißt werden sollen – ebenfalls im Verfahren ohne nachträgliches Nacharbeiten. In einem Arbeitsgang werden das gleichzeitige Schweißen sowohl der Außenecken als auch der Kämpfer mit Hilfe der 3 zentralen Köpfe ermöglicht. Die Ecken des Profils werden im 90°-Winkel verschweißt, während die Kämpfer mit dem V-Spiegelschweißen verbunden werden.
Foto: Ryko / Graf Synergy
Vorgestellt wird auch die „Dynamic Connection Unit“, ein modulares Verbindungssystem, das den konstanten Fluss der Teile zum ASG-E (Nachfolgezentrum für PVC-Stahlbearbeitung) gewährleistet. Die Bemühungen richteten sich auf die Optimierung der Produktionszeiten. Durch die Ausstattung der Einheit mit autonom beweglichen Förderwagen, die die Stangen einzeln bewegen, lässt sich der Prozess deutlich optimieren. Es handelt sich um einen komplett automatisierten Arbeitsplatz, der mit einem elektronischen Gerät ausgestattet ist, das die exakte Größe erkennt und auf einem Display anzeigt, ob die Metallverstärkung in das Profil eingesetzt werden soll u. v.m. Die ASG-E dagegen bearbeitet PVC-Profile mit bereits eingelegter Metallverstärkung, führt alle erforderlichen Arbeiten (Verschraubung der Verstärkungseisen, Dübellochbohrungen, Fixierbohrungen, Griffoliven) in einem genauen und einfachen Verfahren durch. .
Für Innovation bekannt
Graf Synergy zeigt zudem einige der neuen technologischen Lösungen, wie das 3B Schnitt- und Bearbeitungszentrum, die SL4-FF-EVO-Schweißmaschine und den Roboter für das Setzen und Verschrauben der Schließteile.
Patrik Rygiel: „Bei Graf Synergy ist man sich sicher, dass die Besucher der Fensterbau 2020 nicht enttäuscht werden.“
www.ryko.de
Halle 3, Stand 155
Foto: Ryko / Graf Synergy