Bystronic bietet für die Solar-Industrie Lager- und Sortiersysteme an, u.a. für den Pufferbetrieb oder die direkte Anbindung an eine Fertigungslinie für Dünnschichtsolarmodule. Es lassen sich modular konfigurierbare Lösungen nach individuellen Bedürfnissen auswählen. Die Sortiersysteme kann man im Front-End zur Entkopplung der verschiedenen Produktionsprozesse sowie im Back-End zur Sortierung der fertigen Module vor dem Verpacken einsetzen.
Die (Glas-)Substrate werden je nach Größe/Beschaffenheit vertikal, im 6°-Winkel geneigt oder horizontal gelagert. Die Be- und Entladung erfolgt mittels Transportbändern, Sortierwagen oder Roboter. Dies kann infolge der Einlagerung (first in first out-Prinzip), entgegen der Einlagerung (first in last out-Prinzip) oder in beliebiger Reihenfolge erfolgen. Die festen Speichersysteme oder Kassetten verfügen z.B. über 120 Positionen, die sich in einem Hochregallager verwalten lassen. Das Puffer- und Lagersystem eignet sich sowohl für die Lagerung von Substraten als auch von fertigen Modulen mit Backrails und Junction Box – für alle gängigen Glasgrößen bis hin zu 2,20 x 2,60 m. Die Taktzeiten lassen sich an die Produktionsanlage anpassen.
Um fertige PV-Module sortiert nach Qualität, Leistungsklassen, Baugrößen etc. zu verpacken, ist ein Sortiervorgang nötig: Die Module verlassen die Fertigung in der Produktionsreihenfolge, werden zwischengelagert und dann nach den gewünschten Sortierkriterien ausgelagert. Dabei lassen sich vorgängig – d.h. am Produktionsende und vor dem Einlagern bzw. Sortieren – verschiedene Prüfverfahren integrieren. Die sortierten Module gelangen anschließend zur automatischen Verpackung.