Softsolution und Glaston gehen zukünftig als Partner gemeinsame Wege. Die Partnerschaft zielt darauf ab, die Qualitätsmessung bei vorgespanntem Glas voranzutreiben, um Verarbeiter zu unterstützen, erfolgreich ihre Prozesse zu verbessern. Durch die Kombination des Know-Hows der beiden Unternehmen sollen die Leistungsgrenzen des Vorspannprozesses und der Qualitätsmessung weiter ausgedehnt werden.
„Als wir über eine Partnerschaft zwischen unseren Unternehmen nachdachten, stellten wir sofort fest, dass beide Unternehmen besonders darauf fokussiert sind, Grenzen weiter zu verschieben“, so Peter Pfannenstill Sales Direktor von Softsolution (www.glass-iq.com/de).
Eine voll integrierte Lösung und damit ein geschlossener Kreislauf von der Steuerung eines Ofens bis hin zur automatisierten Qualitätsrückmeldung wird der Schlüssel für zukünftige Anforderungen und Erfolge sein. Durch die Bündelung von Know-how und Erfahrung ist die Kooperation darauf ausgerichtet, das beste und effizienteste Setup für hochqualitatives, wärmebehandeltes Glas bereitzustellen, so die Verantwortlichen von Softsolution und Glaston.
Das erste gemeinsame Projekt befasst sich hauptsächlich mit der Anisotropieprüfung. Da sich die Qualitätsmessung immer weiter entwickelt, wird die Integration der Messdaten in den Vorspannprozess immer wichtiger. Mit der „Insight Service Platform“ von Glaston können die Messdaten gesammelt und als Teil der F&E- und Härteofenautomatisierung genutzt werden.
Welche Herausforderungen kommen auf ESG-Anbieter zu?
Der höhere Automatisierungsgrad von Vorspannlinien erfordert eine automatisierte Qualitätsmessung an immer mehr Positionen der Produktionslinien. Der Bedarf an Qualitätsmesssystemen wächst rasant – und damit auch die Anzahl der Fehler, die solche Systeme erkennen können müssen. Gleichzeitig werden die Toleranzen in der Fertigung für die verarbeitenden Unternehmen immer enger.
Aktuell fokussieren sich die Partner vor allem auf die Anisotropiemessung nach dem Härteprozess. Glaston wird die Anisotropie-Messtechnik des Softsolution LineScanners künftig als Teil seiner iLooK-Qualitätsmessprodukte einsetzen.
Wo werden die gemeinsamen Entwicklungen eingesetzt?
Wenn die Technologieentwicklung wie geplant voranschreitet, wird Glaston die gemeinsam entwickelte Technologien als Teil der iLooK-Produktfamilie einsetzen.
Die engen Kooperationen mit Maschinenherstellern wie Glaston und daraus resultierende, herausfordernde Forschungsprojekte seien stetige Innovationstreiber von Softsolution, wie es aus dem Unternehmen heißt. Der Austausch mit den Global Playern ermöglicht zudem vielversprechende Synergien auf beiden Seiten.
Die IoT-Lösung von Glaston, die auf Cloud-Diensten basierende „Insight service platform“, wird derzeit von rund 200 Vorspannanlagen genutzt. Der Service wird erweitert, um auch die Laminier- und Isolierglasherstellung abzudecken.
Foto: Glaston/Softsolution
Über Glaston und Softsolution
GLASTON stellt seit über 50 Jahren Anlagen und Dienstleistungen für die Glasindustrie bereit und unterstützt die Entwicklung neuer Technologien, die Intelligenz in Glas integrieren. Glaston operiert weltweit mit Produktions-, Service- und Vertriebsniederlassungen in 10 Ländern. Das Portfolio umfasst u. a. Vorspannanlagen, VSG- und Isolierglas-Technologien.
SOFTSOLUTION entwickelt und fertigt seit über 20 Jahren automatisierte Qualitätssicherungssysteme, u. a. Scanner, für die Glasindustrie, die in Waidhofen/Ybbs (A) produziert werden. Aktuell sind weltweit über 1100 Scansysteme im Einsatz, die über ein großes Netzwerk an Partnern weltweit vertrieben und bereitgestellt werden.