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Prozessoptimierung

Darf‘s noch etwas schneller sein?

Der SortJet erlaubt es, aufeinanderfolgende Prozessschritte unabhängig voneinander zu optimieren: So lässt sich der Verschnitt minimieren, ohne Rücksicht auf die Bearbeitungsfolge der nachgelagerten Isolierglasfertigung nehmen zu müssen. Das System übernimmt automatisch die dynamische Zwischenpufferung der Scheiben, bis die richtige Zusammenstellung für die weitere Bearbeitung vorliegt. Da die Scheiben völlig unabhängig im Puffer ein- bzw. ausgelagert werden, erfolgt die Übergabe an den nächsten Prozessschritt sobald das erste Paar komplett ist oder die Sequenz benötigt wird. ­Dies beschleunigt den gesamten Fertigungslauf und reduziert den Materialbestand im Prozess. Mit der „neuen Generation“ und der damit verbundenen Möglichkeit zur Mehrfachbeladung der Scheiben-Speicherfächer, wurde die Kapazität, so Hegla, fast verdoppelt. Das erlaubt bei mehreren Materialströmen eine kompakte Bauweise auf engstem Raum und soll u.a. der steigenden Nachfrage nach 3-fach-ISO gerecht werden.

In die Anlage integriert ist ein hochauflösendes Kamerasystem, das die Scheibengeometrie optisch erfasst und sie nach Vorgabe der Optimierungssoftware prüft. Neben rechteckigen Scheiben können alle Modellscheiben, die auf den nachfolgenden ISO-Linien verarbeitet werden, direkt durch den dynamischen Speicher auf die Produktionslinie transportiert werden.

Über die automatische Ausrichtstation werden die Einzelscheiben auf einen ­beidseitig aufkippbaren Schwenkförderer ­transportiert. Dieser schwenkt den Glaszuschnitt seitenrichtig in die vertikale Position. Durch das Aufkippen nach rechts oder links wird die Schichtseite­ in die richtige Position für die ISO-Einheit gebracht.

Ein Input-Shuttle übernimmt dann die auf­gerichteten Scheiben und übergibt sie an den dynamischen Puffer. Dieser kann in Abhängigkeit der Scheibenlänge mehrere Einzelscheiben pro Fach aufnehmen. Für den Einschleuse- und ­den Ausschleuse-Shuttle können ­optional ­Linearantriebe zum Einsatz kommen, die Laufruhe und Präzi­sion bei langer Lebensdauer und einfacher Wartung gewährleisten. Das Twin-Output-­Shuttle mit seinen zwei vertikalen Ebenen ermöglicht die gleichzeitige Mitnahme mehrerer Scheiben, sowie die Änderung der Eintransportreihenfolge auf die ISO-Linien für 3-fach-ISO.

Direkte Online-Anbindung möglich

Schon mit der Offline Lösung punktet der Sort­Jet. Dabei ist der Glaszuschnitt direkt mit dem System verbunden, das dann einen Fächerwagen nach dem anderen vollständig füllt. Zudem sind weitere Einsatzgebiete möglich: die Anlage bietet sich gerade dort an, wo die optimierten Schneid- und Brechreihenfolgen im Zuschnitt nicht mit der optimalen Einlaufreihenfolge der Weiterverarbeitung übereinstimmen, wie bei der Kantenbearbeitung und im Tempering ­Prozess.

Optimal arbeitet das Sortiersystem in Sachen vernetzter Produktion. In direkter Online Anbindung ist der Glaszuschnitt einerseits und die Isolierglasfertigung andererseits mit dem SortJet verknüpft. Hierbei lassen sich eine, zwei oder mehr Schneidlinien online anbinden, wie etwa die Hegla Hochleistungs-Floatglasschneidlinie. Diese erreicht mit der Schneidanlage Optimax Galactic Schneidgeschwindigkeiten bis 300 m/min (Toleranz ± 0,1 mm/1000 mm) für Formate bis 7000 x 3250 mm Rohtafelgröße. Wobei das System neben seiner Präzision sehr wartungsfreundlich ist.

Die bei Glasartenwechsel anfallenden Resttafeln ­ lassen sich mit dem Tandem-ReMaster-Zwischen­puffer automatisch aus dem Schneidprozess ausschleusen und kontrolliert durch die Optimierung wieder einschleusen.

Eine zweite Schneidlinie im Onlineverbund mit der Sortierung kann z.B. eine professionelle Kombinations-Schneidanlage für den flexiblen Zuschnitt von Verbund- oder Floatglas oder eine reine VSG-Schneidlinie sein.

Synchronisierte Materialströme

Bei der Onlineverbindung mit der ISO-Produktion sorgt der VSG-ReMaster auch für die Synchronisierung der Materialströme. Durch eine Abarbeitung des VSG-Zuschnitts im traverenorientierten Modus wird der VSG-Strom annähernd mit den Floatglas Materialströmen in Einklang gebracht. Das spart Raum und Speicherplätze und sorgt für eine optimale Glasausnutzung.

Der komplette Glaszuschnitt inklusive Glaslager, Beschickung und der beiden Schneidlinien, sowie der Sortierung kann so von Hegla auf engstem Raum realisiert werden.—

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