Der Transport von Glas ist immer eine technische Herausforderung, da die meisten Güter in der Glasproduktion sind zerbrechlich oder können auch leicht zerkratzen. So sind in der Produktion und bei der Glasverarbeitung nun Bänder und Riemen mit griffigen Oberflächen gefragt, die sowohl leichte als auch sehr schwere Teile transportieren und zuführen können.
Was macht die Qualität der Habasit-Produkte aus?
Transportbandspezialist Habasit bietet für solche Aufgaben HabaSYNC Zahnriemen mit speziellen Beschichtungen sowie innovativen mechanischen Endverbindungen an, die eine einfache Montage und schnelle Bandwechsel ermöglichen. Diese Produkte ermöglichen einen sicheren Transport, selbst über Steigungen hinweg.
Unter Einsatz der passenden Transportriemen und Bänder können Service- und Wartungsarbeiten so in wesentlich kürzeren Zeiten erfolgen und reduzieren so die Betriebskosten von Förderanlagen signifikant. Die HabaSYNC Zahnriemen ermöglichen neben dem sicheren Transport auch die präzise Positionierung der Güter im Produktionsprozess.
Wo werden in der Glasverarbeitung die Zahnriemen von Habasit eingesetzt?
Seit vielen Jahren sind die Habasit Hochleistungs-Zahnriemen in den Förderanlagen der Glasindustrie im Einsatz. Sie transportieren zuverlässig Bauteile wie Isolierglas, Solarglas, Kraftfahrzeugscheiben, Flachglas, Designglas oder Sonnenschutzverglasungen – auch bei schwierigen Umgebungsparametern wie hohen Temperaturen oder starken Vibrationen während der Bearbeitung.
Bewährt haben sich die Zahnriemen unter anderem auch beim Schleifen von Kanten und beim Transport während der Oberflächenbehandlung. Ein weiterer Einsatzbereich ist das Glasschneiden und -bohren der fertigen Glasprodukte wie beispielsweise Fenster, Türen oder Glasfronten.
Wie müssen die Oberflächen solcher Zahnriemen beschaffen sein?
Eine wichtige Rolle bei diesen anspruchsvollen Anwendungen in der Glasindustrie spielt die passende Beschichtung der Transportbänder. Zum Einsatz kommen bei Habasit spezielle Supergrip-Beschichtungen wie beispielsweise NAG mit dem Werkstoff Polyvinylchlorid, deren Oberflächenstruktur sehr griffig und adhäsiv ist. Dadurch wird auch ein Transport über größere Steigerungen möglich.
Die gleichmäßige Struktur der Riemen erlaubt auch Transporte in Reinräumen, die insbesondere bei der Herstellung von Solarpanels wichtig sind, um Verschmutzungen zu vermeiden. Ermöglicht wird dies durch sehr hochwertige Materialien, welche für die Beschichtung eingesetzt werden. Auch nach großer Belastung und längeren Zeiträumen fransen diese nicht aus.
Was ist noch wichtig in Bezug auf den sicheren Glastransport?
Auch wenn die eingesetzten Zahnriemen über einen langen Lebenszyklus verfügen, sind durch die hohen Anforderungen in der Glasindustrieimmer auch Wartungs- und Servicearbeiten notwendig. Hierfür müssen die Riemen ausgetauscht werden. Um die Stillstandzeiten von Förderanlagen weitestgehend zu reduzieren, hat Habasit die mechanische Endverbindung HabaSYNC Pin Joint entwickelt.
Mit dem HabaSYNC Pin Joint lassen sich zeitintensive Montagevorgänge und Riemenwechsel deutlich schneller erledigen als mit herkömmlichen Verbindungsmethoden. Dies wirkt sich sehr positiv auf den wirtschaftlichen Betrieb von Förderanlagen aus und kombiniert die Sicherheit einer zuverlässigen und stabilen Endverbindung mit dem Vorteil einer schnellen Installation.
Können Glasverarbeiter auch selbst Habasit-Bänder wechseln?
Ja, das geht. Für Betrieb, die die Montage oder den Riemenwechsel selbst erledigen möchten, bietet Habasit eine leicht verständliche Montageanleitung an. Diese zeigt Step by Step, wie man die Riemen mit Pin Joint verbindet. Als besonderen Service liegen den Produkten hierfür Postkarten mit einem QR-Code bei, der den Anwender per Smartphone oder Tablet zu der richtigen digitalen Anleitung führt.