_ Anders als viele Glasunternehmen, die im Isolierglasboom der Siebziger als Seiteneinsteiger ihren Marktanteil suchten, ist Teutemacher Glas ein echtes Traditionsunternehmen. Vom Großvater des heutigen Inhabers Carl Pinnekamp im Jahr 1920 als Schleiferei und Spiegelbelegerei gegründet, hat sich das Unternehmen über die Jahrzehnte zum hochspezialierten Glasanbieter mit 80 Mitarbeitern weiterentwickelt.
Carl Pinnekamp: „Unsere Produktpalette war immer breit gefächert, wobei wir stets daran gearbeitet haben, diese von Jahr zu Jahr noch besser auszutarieren.“ Bewährtes bleibt, Trends werden früh erkannt und mit Augenmaß umgesetzt.
So hat Teutemacher Glas bereits vor über zwanzig Jahren eine Metallbausparte ins Unternehmen integriert. Für die Glastechnik (Glas- und Metallbau) ist heute Thomas Pinnekamp, der Sohn von Anne und Carl Pinnekamp und Mitglied der Geschäftsleitung, verantwortlich.
Aufgrund der konstant steigenden Nachfrage nach hochwertigen Sicherheitsgläsern gibt es seit zwei Jahren einen ESG-Ofen im Unternehmen. Die vorgespannten Sicherheitsgläser setzt Teutemacher sowohl bei Isoliergläsern ein, als auch bei den anspruchsvollen Interieurglas-Anwendungen und im Vitrinenbau. Der Fokus liegt auf Premium Produkten, die in gleichbleibend zuverlässiger Qualität mit minimalen Toleranzen gefertigt werden.
Neben den Isolar-Gläsern für den Fensterbau bietet Teutemacher zudem Fertigprodukte und Halbzeuge aus Glas und Metall an. So erhält der Metallbauer alles aus einer Hand – z. B. das passende Profil inklusive der eingeklebten Isolierglasscheibe. Oder das Structural Glazing Element inklusive der integrierten Halter für eine punktgehaltene Montage. Durch die Kombination von Sicherheitsglas und Metall lassen sich neue, hochwertige Endprodukte fertigen, was wiederum die Wertschöpfung erhöht.
Teutemacher ist darüber hinaus spezialisiert auf kleinformatige, hoch wärmedämmende Isoliergläser für Türfüllungen, 2-fach- oder 3-fach-Aufbauten, schlicht transparent oder mattiert, mit vielfältigen Mustern und Veredelungen.
Sorgfältige und fachmännische Beratung, insbesondere auch des Endkunden, ist Teil des Erfolges dieser Produktphilosophie.
Hochwertige Produkte verlangen optimierte Prozesse
Ein anspruchsvolles Produktportfolio erfordert zur profitablen Fertigung modernste Produktionstechnologie, gesteuert von der besten verfügbaren Branchensoftware. Das weiß man bei Teutemacher Glas seit den Siebzigerjahren, als der Vater von Carl Pinnekamp das Potenzial moderner Zuschnittoptimierung erkannte und einer der ersten A+W Kunden wurde: Das Optimierungssystem Xopt sorgte bereits damals für maximale Ausbeute im Zuschnitt.
Seitdem ist die Steuerung der Maschinentechnologie mit intelligenter Software sozusagen Bestandteil der Firmenphilosophie.
Auch im Bereich der kaufmännischen Software blieben die Warendorfer Glasveredler stets auf neuestem Stand und pilotierten u. a. das erste A+W Auftrags-Bearbeitungssystem mit grafischer Benutzer-Oberfläche.
Carl Pinnekamp schätzt die Zusammenarbeit mit den Softwarespezialisten: „Die Umsetzung der Projekte war meist aufwendiger, als wir gedacht hatten, doch am Ende ist immer alles gut gelaufen.“
Produktionsleiter Heiko Zischke schätzt den Service des Softwareanbieters: „Die A+W Mitarbeiter im technischen Service, die wir seit vielen Jahren kennen, sind durchweg kompetent und helfen uns immer, wenn es mal nicht rund läuft.“
Ohne Sortierung geht es nicht mehr
Um die enorme Vielfalt der Scheibengrößen und Scheibensorten bei gutem Verschnitt durch die komplexe Fertigung zu steuern, entscheidet sich Teutemacher 2014 für die Einführung einer modernen Sortieranlage. Diese wird von A+W DynOpt gesteuert und bringt bei maximaler Ausbeute die Scheiben in die gewünschte Sequenz und leitet sie an die Folgestationen weiter: zur ISO-Fertigung durch direkte Anbindung an die Produktionslinie oder für die Schleiferei mittels angedockter Fächerwagen.
Clevere Organisation beginnt im Zuschnitt
Viele Anwender von Sortierlösungen im Zuschnitt beschränken sich auf die optimale Versorgung der Isolierglaslinie. Das bedeutet bei der heute üblichen online-Anbindung einen erheblich beschleunigten Zuschnitt ohne Sortieraufwand sowie eine verbesserte Qualität durch berührungsfreies Scheibenhandling: Die Isolierglaslinie wird stetig versorgt, der Durchsatz verbessert sich deutlich. Bruchscheiben werden ausgeschleust, unmittelbar nachgeschnitten und können oft noch mit dem vorgesehenen Auftrag ausgeliefert werden.
Doch bei Teutemacher geht man einen wichtigen Schritt weiter: Mit der zusätzlichen vollautomatischen Befüllung der Fächerwagen durch das Shuttle des SortJet, wird die gesamte Fertigung aus dem Zuschnitt herausgesteuert.
So gibt es im Bearbeitungsbereich keinen Sortier- oder Suchaufwand mehr. Die Gläser stehen jederzeit in der richtigen Reihenfolge vor der richtigen Maschine oder dem ESG-Ofen bereit, bei wahlfreier Abfolge jeder Scheibengröße. Auch spezielle Scheiben für die ISO-Fertigung, die nicht über die Hauptlinie laufen, werden hier ausgeschleust.
Abgearbeitete Schleiferei-Lose werden durch den A+W Production Monitor fertiggemeldet. Damit sind die Scheibenstatiken stets auch in der Auftragsbearbeitung bekannt und die Kunden können entsprechend informiert werden.
Optimaler Einsatz von Restplatten
Mit der Einbindung des platzsparenden ReMaster Restplattenspeichersystems wird eine optimale Materialausnutzung bei der hohen Sortenvielfalt von Teutemacher garantiert. Rüstzeiten für das Wegstapeln von Restplatten und manuelle Beschickung entfallen fast vollständig.
Gesteuert vom Optimierungssystem A+W Realtime Optimizer werden die Anschnitte situationsgerecht und in Echtzeit in laufende Fertigungsprozesse eingeschleust. Das System sucht immer zunächst nach einem Anschnitt im Remaster, bevor es auf ein neues Blatt zugreift; dabei wird der bestmögliche Verschnitt berücksichtigt. So kann man auch einzelne Scheiben einer Glasart oder einzelne Traveren verschnittarm und mit Minimalaufwand zuschneiden.
Mit diesen kombinierten Technologien verfügt Teutemacher als mittelständisches Unternehmen über eine der intelligentesten Zuschnitt- und Sortierlösungen in der europäischen Flachglasbranche. Carl Pinnekamp: „Bessere Optimierungslösungen sind mir nicht bekannt.“
EU-Förderung für grüne Produktion
Dieses Lösungspaket wurde aufgrund seiner hohen Effizienz durch den Europäischen Fond für regionale Entwicklung gefördert.
Dabei geht es dem Teutemacher-Team um Carl und Thomas Pinnekamp aber nicht nur um Kostensenkung, sondern auch um die Verringerung der CO2-Emissionen: Teutemacher ist ein grünes Unternehmen, das vom Kreis Warendorf als Ökoprofit-Betrieb ausgezeichnet wurde.
Neben vielen Maßnahmen zur Energieeinsparung, die zu einem großen Teil auf Anregungen der Mitarbeiter zurückzuführen sind, ist dies in hohem Grad dem dank DynOpt in Verbindung mit dem Sortjet verbesserten Verschnitt und der starken Reduzierung der Restplatten zu verdanken. Auch bei der Entscheidung für die Vorspannanlage spielte der optimierte Energieverbrauch eine wichtige Rolle. Denn die Herstellung und Bearbeitung von Flachglas beinhaltet enorm energieintensive Prozesse.
Durch die neuen Optimierungs- und Automationsmethoden wird viel Glas eingespart – und die beste Energiebilanz hat immer noch das Glas, das gar nicht produziert werden muss!
Fachkräfte aus dem eigenen Haus
Die breit gefächerte und anspruchsvolle Produktpalette erfordert gut ausgebildete Mitarbeiter, die flexibel in verschiedenen Bereichen einsetzbar sind. Teutemacher betreibt daher aktive Nachwuchsarbeit und bildet junge Menschen zu Flachglasmechanikern, Glasern und Industriekaufleuten aus. Bis zu zwölf Azubis sind immer bei Teutemacher beschäftigt – die meisten bleiben nach ihrer Ausbildung im Unternehmen.
Den Blick in die Zukunft gerichtet
Mit einem einzigartigen Produktmix, stabiler Stammkundschaft und, last but not least, einer gut ausgebildeten, hoch motivierten Belegschaft, präsentiert sich die Teutemacher Glas GmbH als innovatives Familienunternehmen, das sich für die Anforderungen der nächsten Jahre bestens aufgestellt hat.
Dank durchdachter Investitionen sieht sich der Traditionsbetrieb für die Zukunft gerüstet, denn Handwerkskunst und Hochtechnologie gehören untrennbar zusammen, wenn es um Spitzenqualität und besten Kundenservice geht.
Zum Erfolg gehört aber für Teutemacher auch, sich dem teilweise ruinösen Preisverfall in der Flachglasbranche zu widersetzen. Dafür hat sich Carl Pinnekamp in jahrelanger Verbandsarbeit immer wieder stark gemacht: „Unsere Mitarbeiter fertigen hervorragende Produkte. Gleichzeitig fertigen wir kostenbewusst und zuverlässig.“—
Sämtliche Abläufe in der Fertigung werden bei Teutemacher in Echtzeit kontrolliert.
Mit der Einbindung des platzsparenden ReMaster Restplattenspeichers über dem Schneidtisch wird eine optimale Materialausnutzung der eingesetzten Gläser garantiert.
Bei der Arbeitsvorbereitung werden via A+W Production die Lose zusammengestellt, Abstellplätze festgelegt und für jedes Glas der Fertigungsdurchlauf definiert.
Abstimmung in der ESG-Fertigung: Geschäftsführer Thomas Pinnekamp (links) mit dem EDV-Leider und dem Ofenführer.