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Interview mit Clemens Macarei

“Wir machen ISO-Hersteller fit für die Zukunft“

Glaswelt – Vor etwa einem Jahr hat Lisec Business Units eingeführt. Was war der Grund dafür und wie viele Business Units gibt es?

Clemens Macarei – Als internationaler Anbieter sind wir auf verschiedenen Geschäftsfeldern tätig – wir haben die breiteste Produktpalette in der Industrie. Momentan haben wir bei Lisec folgende Geschäftseinheiten: Schneiden, Logistik, Isolierglas, Bearbeiten, Vorspannen, Verbundglas, Service, Software, Glasverarbeitung (Glass Forum) und Gebrauchtmaschinen. Die herausfordernde Aufgabe ist es, für alle diese Bereiche und für unsere internationalen Kunden Produkte zu entwickeln, zu produzieren, in Betrieb zu nehmen und zu warten, die den jeweiligen Spezifikationen entsprechen.

Glaswelt – Welche Vorteile bringen dann die Business Units?

Macarei – Die Produkte werden somit genauer auf die Verarbeiter und die jeweiligen Märkte zugeschnitten. Und diese enorme Variantenvielfalt verlangt für jeden Geschäftsbereich ein Spezialisten-Team. Unsere Kunden in Amerika, Westeuropa, Indien oder in anderen Märkten haben spezielle Vorstellungen sowie Anforderungen aus Normung und Gesetzgebung und natürlich auch sehr detaillierte Forderungen ihrer Kunden, den Fensterbauern.

Glaswelt – Wie nehmen die Verarbeiter und Kunden die Business Unit Isolierglas wahr?

Macarei – Kurz gesagt: in besseren Produkten und Dienstleistungen. Lisec baut auf einem riesigen Erfahrungsschatz bei der Entwicklung und dem Bau von Isolierglasanlagen auf. Darüber hinaus bieten unsere ständigen und intensiven Kundenkontakte die nötigen Rückkoppelungen, welche Trends und Notwendigkeiten den Markt beherrschen werden. Wir können nun schnell reagieren und maßgeschneiderte Produkte anbieten. Dies fängt bei einfachen ISO-Linien in unserem „base“ Segment an und geht hin bis zu hochfunktionalen und sehr speziellen Kundenanlagen, wie zum Beispiel die außergewöhnliche Linie, die wir für sedak entwickelt und umgesetzt haben: Eine Jumbo-Linie mit ISO-Einheiten von 15 m Länge mit automatischer Abstandhalter-Applikation und Abnahmesystem.

Glaswelt – Was ist das Fundament der Isolierglas Unit?

Macarei – Zunächst galt es, mit unseren Kunden zu klären, was die Anforderungen und Bedürfnisse im Markt X oder Markt Y sind. Dies haben wir in vielen Gesprächen mit unseren Kunden, Verkaufsniederlassungen und Serviceniederlassungen weltweit getan. Der nächste Schritt war nun zu prüfen, welche bestehende Produkte für welche Märkte geeignet sind und was neu zu entwickeln ist. Selbstverständlich wurden bei dieser Überprüfung auch die bisherigen Stärken und Schwächen bei bestehenden Anlagen genau analysiert und Fehlerbereinigungen durchgeführt. Somit kann Lisec sowohl im preislich hart erkämpften Segment der Standardisolierglaslinien als auch im Bereich der maßgeschneiderten Anlagen mit speziellen Kundenkonfigurationen hochwertige Anlagen wettbewerbsfähig anbieten.

Glaswelt – Was hat sich auf der Produktseite im Detail getan?

Macarei – Wie gesagt, wir haben unser Produktprogramm überarbeitet und Schwachstellen bereinigt. Mit unseren neuen Produkten, speziell im Bereich der Gasfüllpressen und Versiegelungstechnik mit den Maschinentypen AGP (automatische Gasfüllpresse) und Versiegelungsanlage VFL-1F setzen wir wieder mit Stolz das Maß an wirtschaftlicher Produktion und das Höchstmaß an Produktqualität für den Kunden. Bei der Entwicklung dieser beiden Anlagen haben wir konsequent die Produktion von 3- und 4-fach Isolierglas-Einheiten optimiert. So wird von diesen Linientypen die gesamte ISO-Einheit, also alle 3 oder 4 Scheiben der Einheiten, permanent unterstützt. Somit kann es zu keinem Zeitpunkt mehr zu einem Abrutschen einer Scheibe innerhalb der Einheit kommen. Dies führt zu Produkten mit höchster Präzision und setzt so den neuen Qualitätsstandard in der Isolierglasbranche.

Glaswelt – Was wurde noch angepasst?

Macarei – Eine komplette Überarbeitung der Steuerungskomponenten und Programmierung sorgt für deutlich kürze Zeiten bei der Inbetriebnahme sowie den störungsfreien Anlauf direkt nach der Montage. Ein weiteres Augenmerk haben wir auf die Wartungsfreiheit und leichte Zugänglichkeit der Maschinen gerichtet. Darüber hinaus haben wir viele Details an den Isolierglaslinien verbessert oder integriert. Ein Highlight ist hier sicher die Überwachung und Dokumentation der Gasfüllung beim Verpressprozess. Wir können nun zuverlässig online, d. h. während der Isolierglas-Fertigung prüfen, ob die ISO-Einheit eine ausreichende Gasfüllung aufweist und können dies auch dokumentieren. Dies sehen wir als weiteren wichtigen Schritt im Sinne der Qualitätssicherung für unsere Kunden.

Glaswelt – Welche ist die kurzfristige Strategie, welche die langfristige für die BU Isolierglas?

Macarei – best in glass processing. Das ist nicht nur unser Slogan, sondern unser gelebter Anspruch und unser tägliches Programm. Wir entwickeln die besten Lösungen für den Markt.

Glaswelt – Und welche Entwicklungen, Neuprodukte haben Sie aktuell im Fokus?

Macarei – Unser Fokus liegt auf der Weiterentwicklung der Isolierglasanlagen. Aber diese sind ohne die zuführenden Maschinen und Aggregate jedoch nur die halbe Wahrheit. Wir müssen die Isolierglaslinie und die zuliefernden Maschinen wie z. B. Butylierer, Füllstationen und Bieger als eine Einheit betrachten. Eine gute Produktion ist nur so gut, wie das schwächste Glied in der Kette. Unsere nächsten Entwicklungsschritte werden wir also bei diesen Anlagen machen.

Glaswelt – Im Juni organisiert Lisec Deutschland wieder die Technologie-Tage. Wen sprechen Sie an und wo werden die Technologie-Tage in diesem Jahr stattfinden?

Macarei – Wir haben es uns im Jahr 2013 zur Aufgabe gemacht, alle zwei Jahre im versetzten Rhythmus zur glasstec mit unseren Kunden einen Erfahrungsaustausch über Neuigkeiten, Trends und Marktinformationen zu organisieren. Auf unseren Technologie-Tagen am 20. und 21. Juni 2017 möchten wir die Geschäftsführer und Betriebsleiter sowie die technischen Verantwortlichen über die neuesten Trends im Bereich ESG, Markttrends im Isolierglas-Segment und über unsere neuen Produkte informieren. Dabei wollen wir die Vorzüge unserer Technologie greifbar und erlebbar zu machen. Viele feine Lösungen sind im Detail versteckt und bedürfen der entsprechenden Erklärung. Deshalb machen wir das Neueste aus der Welt der Isolierglas-Fertigung erlebbar und zum Anfassen. Aus erster Hand können die Teilnehmer erleben, was wir unter dem neuen Bedienkonzept „Cockpit“ verstehen und wie einfach es sein kann, Isolierglaslinien zu bedienen. Auf dem „monitoring Screen“ lässt sich die Produktion grafisch darstellen und live verfolgen. Das heißt: Jede Scheibe wird in Ist-Zeit auf dem Bildschirm angezeigt und erlaubt damit die Steuerung der einzelnen Maschinen in der Linie. Dem Bediener wird unter anderem angezeigt, welche Scheibe der Scanner für „schlecht“ oder „fehlerhaft“ befunden hat, welche weitere Scheiben zu der jeweiligen ISO-Einheit gehören und wie im Weiteren beim Herausnehmen einer Scheibe zu verfahren ist. Selbstverständlich werden im Cockpit auch Produktionsdaten wie Taktzeit, Einheiten in der Schicht etc. angezeigt. Zudem wird der Bediener über den Verbrauchsstatus, etwa der Versiegelungsmaterialien, informiert mit Anzeige der Faßstände mit zu erwartender Laufzeit bis zum Faßwechsel.

Glaswelt – Stichwort Versiegelung, was gibt es hier Neues zu sehen?

Macarei – Unter dem Produktnamen CleanSeal haben wir 2016 eine neue Generation im Bereich der Versiegelungsqualität eingeführt. Dieses System zeichnet sich durch seine exakte Dosierung und somit Versiegelungsqualität, schnelle Wechselzeiten zwischen den Materialien und eine permanente Unterstützung aller Scheiben der ISO-Einheit bis hin zur Abnahme auf das Gestell aus.

Glaswelt – Gibt es diese auch zu sehen?

Macarei – Ja, der Isolierglashersteller Schollglas hat sich bereit erklärt, seine Hallentore für uns zu öffnen, sodass wir während einer zweistündigen Betriebsbesichtigung eine neuwertige, vollautomatische Isolierglas-Linie aus unserem Hause in Aktion zeigen können. Dies umfasst auch unsere AGP Presse und die VFL-1ER Versiegelungsanlage. Abgerundet wird das Programm durch einen spannenden Motivationsvortrag von Matthias Dolderer, dem deutschen RedBull Air Race Piloten. Die Teilnehmer können gespannt sein!

Glaswelt – Bieten Sie dieses Jahr noch weitere Events für Verarbeiter und ISO-Hersteller an?

Macarei – Ja. Im Oktober 2017 wird es an unserem Stammsitz in Hausmening eine weitere Veranstaltung geben, nämlich unsere internationale Hausmesse. Kurz zum Hintergrund: Vor zwei Jahren haben wir unsere eigene Flachglasverarbeitung in Hausmening „neu“ gebaut. Mit einem beträchtlichen Investitionsaufwand zeigen und betreiben wir dort unsere neuesten Maschinen und führen sämtliche Tests im industriellen Umfeld durch. Der Betrieb fertigt dabei Isoliergläser für den Markt, er „lebt“ also. Dabei wird die Fertigung etwa alle ein bis zwei Jahren umgebaut und mit der neuesten Anlagentechnik ausgerüstet.

Glaswelt – Lohnt sich der Besuch dort, wenn man schon auf den Technologie-Tagen 2017 war?

Macarei – Auf alle Fälle. Denn auch in Hausmening führen wir spannende Details vor und zeigen die neueste Versiegelungstechnik, sprich Versiegeln ohne manuelles Nacharbeiten, im Rahmen unserer mannlosen TPA Isolierglas-Fertigung, inklusive eines automatischen Abnahmesystems am Ende der Linie. Dabei sind 3-fach-Isolierglas-Einheiten mit einer Fertigungsgenauigkeit bei der Elementdicke von +/– 0,5 mm zu sehen und einiges mehr. Für dieses Event sollten sich Glasverarbeiter ebenfalls Zeit nehmen.—

Die Fragen stellte Matthias Rehberger.

Lisec Technologie-Tage 2017

In diesem Jahr lädt der Anlagenbauer wieder zu den Technologie-Tagen ein. Bei den Expertenvorträgen richtet sich der Fokus auf Isolierglas sowie auf die neuesten Produkte zur ISO-Fertigung.

Termin ist der 20 und 21. Juni 2017. Tagungsort ist das Hotel Hennies in 30916 Isernhagen/Altwarmbüchen, Hannoversche Straße 40.

Die Technologie-Tage werden durch den Besuch einer ISO-Produktion von Schollglas abgerundet.

Anmeldung zur Tagung unter

www.lisec.com/de/news/events

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