Die Bystronic glass Gruppe zeigt in Mailand neueste Anlagentechnik für den Glaszuschnitt, die Herstellung von ISO und VSG sowie für PV-Module.
Neu ist der speed’cut, ein Schneidtisch zum präzisen, dynamischen Formenschneiden von Floatglas. Mit einer Geschwindigkeit von bis zu 300 m/min und einer Beschleunigung von bis zu 6 m/s2 garantiere die Anlage das schnelle Abarbeiten von Schneidplänen mit Rechteck- und Modellformaten. Das geringe Gewicht der Schneidbrücke führe dazu, dass sich der Energieeinsatz für Beschleunigung und Bremsen um bis zu 20 Prozent reduzieren lasse. Mehrere Schneidölkreise für unterschiedliche Gläser sowie ein automatischer Werkzeugwechsler machen manuelle Eingriffe während des laufenden Betriebs fast überflüssig. Der Schneidtisch bietet die Möglichkeit, eine komplette Zuschnittlösung zu konfigurieren – z.B. mit der Beschickung loader und einem manuellen Brechtisch oder in Kombination mit dem Schneidtisch first’lamicut für VSG.
Als revolutionäres Vorverbundsystem zur Fertigung von hochwertigen Verbundsicherheitsgläsern aller Art stellt der Anbieter den eco’convect vor. Dessen neuartiges Heiz- und Pressensystem arbeitet mit deutlich verkürzten Taktzeiten und ist gleichzeitig auch für Modellformate und Multifunktionsgläser geeignet. Die eingesetzte Technik ermögliche einen homogenen Wärmeeintrag, der in der Qualität des Endproduktes deutlich sichtbar sei.
Im eco’convect lassen sich hoch reflektierende, beschichtete Gläser zusammen mit Floatglas genauso verarbeiten, wie mit teilvorgespannten und vorgespannten Gläsern. Das neue Herzstück dieser VSG-Anlage verarbeitet alle gängigen Folienarten, wie PVB, EVA und SentryGlas (von DuPont), und erstellt selbst komplexe Glasaufbauten. Dank der neuen Strahlertechnologie verbraucht die Anlage bis zu 50 Prozent weniger Energie. Über die Rezepturverwaltung Laminoptic lassen sich laut Hersteller auch komplexe Glasaufbauten einfach reproduzieren.
Zu sehen ist weiter der speed’sealer, ein Hochgeschwindigkeits-Versiegelungsautomat für Isolierglaseinheiten. Die Maschine versiegelt Fenster- und Fassadengläser bei maximalem Volumenstrom und gleichzeitig höchster Appliziergeschwindigkeit. Dank eines dynamischen Mischers ist eine aktive und homogene Durchmischung der beiden Versiegelungskomponenten auch bei unterschiedlichen Produktionsbedingungen möglich, so Bystronic.
Die Maschine versiegele 2- und 3-fach-Isoliergläser mit hoher Geschwindigkeit und in gleichbleibender Qualität, und das sofort nach dem Anfahren der Produktion, unabhängig vom gewählten Versiegelungsmaterial, von Schwankungen der Materialqualität oder der Temperatur. Das konstante Mischungsverhältnis der beiden Klebstoffkomponenten wird elektronisch überwacht.
Zusätzlich verhindert der selbstreinigende Mischer ein Zuwachsen der Mischstrecke, eine Reinigung im externen Spülkabinett entfällt. Die hochpräzise, volumengeregelte Dosiertechnik sorge für eine exakte Applikation des Versiegelungsmaterials und eine unmittelbare Volumenanpassung bei Änderung der Fugentiefe.
Halle 13, Stand L 22
https://www.bystronic-glass.com/ Halle 13, Stand L 22