Noch größere Flexibilität, mehr Produktionspower, maßgeschneiderte Anlagenlösungen – so lässt sich die jüngste Erweiterung der Stürtz-Stabbearbeitungsfamilie auf einen Nenner bringen. Die Maschinenbauspezialisten aus Neustadt/Wied konzentrieren sich schon lange auf die Umsetzung flexibler Maschinenkonzepte und modular aufgebauter Anlagen. Mit dem innovativen Ausbau seiner Stabbearbeitungssysteme erweitert Stürtz dabei die Einstiegsmöglichkeiten in die automatisierte Kunststofffensterfertigung und bietet so dem Fensterhersteller die Voraussetzungen für eine prozess- und kostenoptimierte Produktion.
Was die Leistungsfähigkeit der Maschinen angeht, sorgen u.a. moderne CNC-Steuerungen und verschleißfreie Linearmotorantriebe für maximale Bearbeitungsgeschwindigkeiten und höchste Präzision. Zudem lassen sich die Bearbeitungszentren flexibel konfigurieren sowie beliebig miteinander kombinieren, und damit kundenspezifisch an das Fertigungsvolumen und die zur Verfügung stehende Produktionsfläche anpassen.
Der Einstieg in die rationelle Stabbearbeitung beginnt bereits beim Zuschnitt mit der neuen Hochleistungssäge PowerCut. Das Dreifach-Sägemodul mit festen Schnittwinkeln (45, 90 und 135 Grad) ermöglicht eine Produktionsleistung von mehr als 300 Fenstereinheiten (FE) pro Schicht. An- und Abschnitt werden ohne Umspannen im selben Arbeitsgang ausgeführt, was die Fertigungsgeschwindigkeit erhöht. Die schnelle und präzise Zuführung der Profilstäbe erfolgt über eine Linearmotor-betriebene Hochgeschwindigkeits-Pusherachse.
Effizienz durch modularen Aufbau
Bereits eine selbstständige Stabbearbeitung bietet die ebenfalls neu entwickelte FlexCut. Hier befindet sich vor der Sägeeinheit ein zusätzliches PVC-Bearbeitungsmodul für das Fräsen bzw. Bohren von Wasser- und Belüftungsschlitzen. Diese Konstellation ist zum einen platzsparend, zum andern werden Bearbeitungsschritte am Profilstab vorverlagert. So lassen sich die Prozessabläufe effizienter gestalten, was die Fertigung weiter beschleunigt. Maßstäbe in puncto Geschwindigkeit, so Stürtz, setzen auch die hochdynamischen Servoachsen in drei Ebenen, damit können die einzelnen Werkzeuge am Profilstab parallel ihre Fräs- und Bohrarbeiten verrichten.
Durch das modulare Konzept von Stürtz lassen sich diese Maschinen mit weiteren Nachfolgemodulen zu kompletten Stabbearbeitungszentren ausbauen. Hier bestimmen die Produktionskapazitäten und die zur Verfügung stehende Fläche die jeweilige Konfiguration. Entsprechend werden die Anlagen genau nach den Anforderungen des Fensterbauers konzipiert. Das betrifft die Kombination der einzelnen Bearbeitungsstationen ebenso wie ihre räumliche Anordnung. Ob U- oder Z-Form, Links- oder Rechtsausführung – der Kunde erhält für seine Stabbearbeitung immer eine maßgeschneiderte Lösung. Die einzelnen Konfigurationen lassen sich mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden für Stückzahlen von 80 bis 240 FE umsetzen.
Die Stabbearbeitungszentren von Stürtz arbeiten profilsystemunabhängig und können jederzeit an geänderte Profilgeometrien oder veränderte Kapazitätsbilder angepasst werden. Dasselbe gilt für die Werkzeugausstattung der Bearbeitungsmodule, die sich flexibel bestücken sowie bei Bedarf mit zusätzlichen Werkzeugen erweitern lassen. Ein PC-basiertes Bildschirm-Dialogsystem informiert den Bediener jederzeit über die ablaufenden Arbeitsvorgänge. Bedienerfreundlich ist auch das ergonomische Be- und Entladen der Profile und die bei allen Maschinen leichte Zugänglichkeit der Bearbeitungsmodule.
Abhängig vom Automatisierungsgrad sind die einzelnen Arbeitsstationen über entsprechende Transporttische miteinander verbunden. Das „Intelligente Prozessorientierte Transportsystem“ (IPT) von Stürtz erlaubt einen reibungslosen, kontinuierlichen Materialtransport. Beim IPT-Einsatz wird für die Bedienung nur noch ein einziger Mitarbeiter benötigt.
Die Stabbearbeitungsanlagen lassen sich nahtlos mit den nachfolgenden Schweiß- und Putzmaschinen von Stürtz verbinden und zu einer fabrikweiten Produktionslösung ausbauen.|
Kontakt
Willi Stürtz Maschinenbau GmbH
53577 Neustadt/Wied-Rott
Tel (0 26 83) 3 09 - 0