Das vertikale Vertmax-Bearbeitungszentrum ermöglicht die komplette Innenbearbeitung von Gläsern in einem einzigen integrierten und automatisierten Verarbeitungsprozess. Sie lässt sich insbesondere für die Fertigung von Türen, Fassaden- und Balkonverglasungen einsetzen. Die Anlage kann schleifen, polieren, säumen, bohren, fräsen. Zudem eignet sie sich für die Bearbeitung von Möbel- und/oder Strukturverglasungen (gerade und geformt). Nach Auskunft des Anbieters gewährleiste die Vertmax hohe Fertigungsqualität, Flexibilität und Produktivität. Der Wechsel von monolithischem Glas zu Verbundglas und auch zu Low-E-Glas ist einfach umsetzbar.
Die Vertmax ist mit vier unabhängigen Sauger-Wagen ausgestattet, die je nach Bearbeitung, automatisch eingestellt werden nach den Vorgaben der Software.
Jeder Sauger-Wagen ist mit drei unabhängigen Saugern ausgerüstet, die automatisch aktiviert oder deaktiviert werden. Die Maschine ist in der Lage während des Arbeitszyklus eine Neupositionierung der Sauger-Wagen durchzuführen.
Die Spindeln an der Hinter- und Vorderseite der Maschine sind für ISO 40 Werkzeugkegel geeignet. Die Maschine verfügt über einen automatischem Werkzeugwechsel sowie über ein internes und externes Wasserkühlsystem. Die Spindeln wurden von HSD entworfen und hergestellt.
Das sogenannte Glas-Pilotsystem reduziert bei der Bearbeitung die Vibrationen der Werkstücke auf ein Minimum und soll zudem die optimale Zentrierung der Werkzeuge während des Glasbearbeitungsprozesses gewährleisten. Dank dieses System werde eine hohe Oberflächenqualität beim Polieren garantiert.
Die Glasauflage verhindert Vibrationen, vor allem während des Bearbeitungsprozesses von sehr großem Glas.
Entgegengesetzte Rollen werden automatisch während des Fräsprozesses aktiviert, dies garantiert ein maximales Festhalten des Glases.
Pendelbetrieb: In Abhängigkeit von der Glasabmessung kann der Bediener mit maximaler Sicherheit die Maschine be- und/oder entladen. Die Maschine lässt sich mit verschiedenen zusätzlichen Features optional ausstatten.