Schwerpunkte des Weinig-Messeauftrittes in Hannover auf der LIGNA bildeten der Bereich W4.0 digital. Anhand von vernetzten Anlagen demonstrierte Weinig seine Lösungskompetenz über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. Der neue Standard im Bereich der vernetzten Fertigung wurde erstmals in Hannover vorgestellt. Im Vordergrund stehen dabei die effiziente, ressourcenschonende Planung und Produktion sowie die intelligente Instandhaltung. Der „Moulder Master“ verknüpft alle Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind. Und der Weinig Solid Woodwork Flow öffnet in der Fenster- und Möbelfertigung das CNC-System für die unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen. Weitere Themen sind Teileverfolgung, Maschinenmonitoring, vorausschauende Wartung und Smart Tech. Demonstriert wurden auch die vielfältigen Möglichkeiten der Weinig Service App. Über das integrierte Live Fenster ist es beispielsweise möglich, ortsunabhängig Maschinenprobleme zu identifizieren, Serviceanfragen zu starten und Stillstandzeiten zu reduzieren.
Neue Kehlmaschine erweitert die „Powermat Welt“: Im Bereich Hobeln und Profilieren hat man mit dem Powermat ein flexibles Baukasten-System geschaffen. Seine Weltpremiere feierte auf der LIGNA der „Erlkönig“ als Nachfolger des Powermat 2400. Die Kehlmaschine ist für die industrielle Leistenfertigung mit bis zu 100 m/min Vorschubgeschwindigkeit ausgelegt und wurde in einem mechanisierten Ablauf mit Beschickung und Abführung vorgeführt. Für den Einsteiger in die Weinig Profilierwelt steht der Powermat 700 Compact zur Verfügung. In der gleichen Leistungsklasse wird eine Fensterversion zum Aushobeln von Kanteln und Profilieren von Leisten angeboten. Die nächste Stufe repräsentiert der Powermat 1500, der in einer großen Breite von Varianten erhältlich ist und die verschiedenen Anforderungen und Anwendungen abdeckt.
Neue Lösung für die Fenster-Komplettbearbeitung: Das Conturex-System umfasst in der zweiten Generation eine breite Palette von CNC-Centern für die Fenster- und Möbelfertigung, die alle auf dem gleichen Prinzip des patentierten Zangentisches basieren. Modular aufgebaut, reicht das Angebot von kompakt bis zu doppelbahniger Systemlösung mit paralleler Bearbeitung von zwei Werkstücken. Um die hohe Flexibilität der Conturex-Technologie zu demonstrieren, wurden auf einer vernetzten Anlage sowohl Möbelteile als auch Pfosten/Riegel-Konstruktionen, Fenster- und Türenteile sowie Klappläden live gefertigt. Bestandteil der Demonstration ist der Weinig Multirex 7225 Windows, eine Maschine mit Multifunktionskopf für die rationelle fünfseitige Bearbeitung von Massivholzelementen.
Integriert in die Anlage ist weiterhin die UniPin 200, eine neue Maschine zur automatischen Brüstungsbeleimung und zum Eintreiben von Dübeln. Die UniPin 200 zeichnet sich vor allem durch den gleichmäßigen Leimauftrag aus. Dies ist die Grundlage für Festigkeit und Fugendichtigkeit der Eckverbindungen und trägt damit wesentlich zur Qualität des Endproduktes bei.