Die Kombi-Schneidanlage von Hegla fasst den flexiblen Zuschnitt von Verbundsicherheitsglas und den modernen Floatglas-Zuschnitt in einer Anlage zusammen. Das installierte Randentschichtungsmoul für Low-E-Glas kann sowohl für den VSG- als auch für den Floatglas-Zuschnitt genutzt werden.
Eine im Abschleiftisch integrierte Brechleiste kann je nach Produktionsanforderung zum traverenorientierten Aufbrechen von Floatglas genutzt werden und ermöglicht so eine noch flexiblere Nutzung.
Auf der ProLam 60 Kombi lassen sich Verbundsicherheitsgläser mit einer Schnittbreite von bis zu 6000 mm schneiden; hierfür sorgen zwei präzise übereinander laufende Spezialschneidköpfe.
Die Maschine ist darüber hinaus als ProLam 72 mit einer maximalen Schneidbreite für VSG 7200 mm lieferbar.
Vor dem Zuschnitt entfernt die patentierte Folienabschälvorrichtung des Herstellers automatisch die überstehende Folie an der unteren Längskante und an der vorderen Querkante des Verbundsicherheitsglases. Das spare Zeit, erhöhe die Maßgenauigkeit und reduziere mögliche Transportprobleme auf der ISO-Linie, so Hegla.
Verschnittoptimierung durch kleineren Randschnitt
Optional können die Schneidanlagen der ProLam-Serie mit einer automatischen Austransporteinheit für Rand- und Reststreifen ausgestattet werden.
In Abhängigkeit der Glasdicke lassen sich so selbst Kleinststreifen ab einer Breite von 50 mm abarbeiten und entfernen.
Die Austransporteinheit bringt nach dem Zuschnitt der VSG-Scheibe den Reststreifen hierbei automatisch auf den Zuführtisch zurück. Von dort kann er dann vom Bediener leicht und sicher entfernt werden. Von Vorteil bei dieser Anwendung ist, dass der Verarbeitungsprozess dazu nicht gestoppt werden muss. Damit bleibe die Kontinuität der folgenden Abläufe und der innerbetriebliche Materialfluss sichergestellt.
Diagnose- und Fernwartungssystem
Die Kombi-Schneidlinie von Hegla ist mit einem modernen Diagnose- und Fernwartungssystem ausgestattet. Dieser Sevicedienst bietet nach Auskunft des Anbieters nicht nur äußerst kurze Reaktionszeiten für eine zügige Fehlerdiagnose, sondern auch die Möglichkeit, Software-Updates einzuspielen. Darüber hinaus lassen sich durch das System selbst Online-Schulungen für die Bediener der Schneidanlage durchführen.
Und für eine weiter optimierte Materialausnutzung (auch bei hoher Sortenvielfalt) empfiehlt der Hersteller, oberhalb der Schneidanlage ein platzsparendes Restplattenspeichersystem (ReMaster) für die dynamische Zwischenlagerung von Restplatten zu installieren. —