Was macht der Inspector in der ISO-Produktion?

Ein Höhepunkt der glasstec-Präsentation von Helantec ist die Einführung des Sealant Inspectors, einem System zur Überwachung des Mischungsverhältnisses von 2K-Dichtstoffen bei der ISO-Fertigung.

Wollen Isolierglashersteller ihre Produktion optimieren, gibt es dazu eine Reihe von Möglichkeiten. Eine entscheidende Rolle spielen jedoch auf alle Fälle die effizientere Nutzung von Ressourcen sowie die Automatisierung von Produktionsabläufen. Hierbei darf die Überwachung der einzelnen Produktionsschritte zur Einhaltung der Qualitätsvorgaben nicht außer Acht gelassen werden. Helantec bietet dazu die erforderlichen Überwachungsysteme für die Gasfüllung der ISO-Einheit an sowie für die Sekundärversiegelung.

Der Sealant Inspector überwacht die Sekundär-Versiegelungsanlagen. Hierbei wird das Mischungsverhältnis von 2K-Dichtstoffen kontinuierlich gemessen und ausgewertet. Bevor das Mischungsverhältnis die tolerierte Abweichung überschreitet, wird der Bediener gewarnt und kann so rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergreifen. Auch schleichende Veränderungen im Mischungsverhältnis werden mit diesem System erkannt und dokumentiert. Alle Daten werden auf dem integrierten FTP-Server bereitgestellt, sodass sie vom zentralen Datenmanagement abgerufen werden können.

Und mit dem ISO-Press-Analyser das Anbieters wird die Gasfüllung innerhalb der Gasfüllpresse überwacht und dokumentiert. Abweichungen zeigt das Gerät direkt an und informiert sofort das zuständige Wartungspersonal, so kann der Bediener umgehend reagieren.

Und die im Rahmen der Werksproduktionskontrolle durchgeführte Überprüfung der Gaskonzentration kann mit dem Gas-Inspector erfolgen. Hierbei werden die Messwerte direkt dem Barcode der Scheibe zugeordnet und ebenfalls in die zentrale Datenbank übertragen.

Nur mit einer durchgängigen Prozessüberwachung ist sichergestellt, dass die Qualität von just-in-time produzierten Isolierglasscheiben auch wirklich die geforderten Anforderungen erfüllen!