Die Firma Oppold-System International in Oberkochen hat in enger Zusammenarbeit mit Anwendern und Maschinenherstellern eine neue Fenstereckverbindung entwickelt. Die Hybrid-Ecke vereint die Vorteile einer klassischen Schlitz-Zapfen- mit einer gestemmten Eckverbindung in einer präzisen und passgenauen Verbindung – und das bei einer Reduzierung des Materialverbrauchs.
Hierbei werden die Möglichkeiten genutzt, die moderne CNC-Bearbeitungszentren bieten, um die Fertigung von Fenstern noch wirtschaftlicher zu machen. Kleinere Werkzeugdurchmesser und geringeres Werkzeuggewicht sorgen für eine bessere Nutzung des Werkzeugmagazins.
Die innovative Geometrie der Hybrid-Ecke ermöglicht eine äußerst rationelle Fertigung der Eckverbindung. Zudem biete sie eine erhöhte Stabilität an den Außenwangen und verbessert die Dichtheit an den Außenseiten des Flügels und Blendrahmens. Eine erhöhte Festigkeit der Verbindung wird durch Vergrößerung der Leimflächen erreicht.
Ein weiterer Vorteil: Wetterseitig sind keine Sacklöcher angebracht, um eine Staunässebildung zu vermeiden.
Durch den Wegfall von Dübel-Eintreiben kann bei der Produktion Material und Zeit eingespart und somit noch effizienter produziert werden.
Die Eckverbindung ist auf allen aktuellen CNC-Bearbeitungszentren einsetzbar und wird bereits bei mehreren Fensterbauunternehmen eingesetzt. Sie kann auch für bestehende Holz- und Holz/Aluminium-Fenstersysteme nachgerüstet werden.