_ Schmale Ansichtsbreiten von Fenstern werden heute immer beliebter. Sie stehen für modernes Design und zaubern mehr Tageslicht in die Räume. Doch die Produktion von schlanken Profilen birgt auch Herausforderungen für Maschinenhersteller und Zulieferer: Wie können die schmalen Profile gespannt werden? Wie gewährleistet man eine hohe Bearbeitungsqualtiät und präzise Verbindungen?
Diese Fragen stellen Fensterbau-Unternehmen heute an Maschinenhersteller und Zulieferer der Branche. Zu Recht, denn solch innovative Fenstersysteme können nur entstehen, wenn die Hersteller von Maschinentechnik und Zulieferer kontinuierlich eng zusammenarbeiten.
20 Prozent mehr Glas: Fenstersysteme in Integralbauweise
Ein Beispiel für diese Zusammenarbeit sind Fenster in Integralbauweise. Schlanke Profile sorgen dabei für maximales Licht bei optisch elegant schmaler Ansicht. Basis dafür ist die Klebetechnik. Sie sorgt für einen sicheren Verbund von Scheibe und Rahmen.
Auf dem Fenstertag des Homag Treffs Mitte September wurde erstmal ein solches Integralfenster vorgestellt. Volker Schmieder, technischer Vertriebsmanager, zeichnet beim Maschinenbauer Homag verantwortlich für das Konzept: „Wir haben ein Holzfenstersystem entwickelt, das vor allem dem PVC-Fenster Paroli bieten soll.“ Es geht dabei nicht nur darum, kostengünstig produzieren zu können, sondern zugleich auch technische Vorteile ausspielen zu können und auch optisch mit dem neuen Fenster zu punkten. Ganz entscheidend ist dabei die Klebetechnik: Hier kommt Klebebandspezialist tesa ins Spiel.
Fensterhersteller können so das Isolierglas stoffschlüssig mit dem rohen Holz verbinden (die Klebebänder werden auf das Rohholz aufgebracht und dann überlackiert). tesa-Anwendungstechniker Matthias Weets: „Ein spezieller Haftvermittler sorgt in Verbindung mit dem Hochleistungsklebeband der tesa ACXplus 707x–Serie für die hohe Verbundfestigkeit. Mit diesem Klebesystem kann die Widerstandsklasse RC2 erreicht werden.“
Getestet hat das Entwicklerteam das Konzept am Fensterprüfstand bei Siegenia. Das Basissystem ist also entwickelt und Prüfzeugnisse sind vorhanden. Ein wichtiger Systempartner war dabei die Firma Gutmann aus Weißenburg, die die Fensterexperten in wichtigen Konstruktionsthemen unterstützt hat. Jetzt sei man noch beim „Feintuning“, was die Praxiseinführung anbelangt, wobei man auch auf der Suche nach Fensterherstellern sei, die sich an diesem Feintuning beteiligen wollen.
Was das Potenzial des Fensterkonzeptes angeht, so ist Schmieder im Gespräch mit der GLASWELT sehr zuversichtlich. Seiner Meinung nach wird mittelfristig der überwiegende Anteil der Holz-Aluminium-Fenstersysteme mit entsprechender Klebetechnik ausgestattet werden. Auch im Holzfensterbereich sind Potenziale vorhanden: Das eingesetzte Verfahren lässt sich auf bereits bestehende Systeme übertragen.
Beteiligt an der Entwicklung der Fenster in Integralbauweise waren die Firmen tesa, Würth, Gutmann und natürlich vor allem Homag.
Spanntechnik: Freies Einspannen verschiedener Profile
Die Greifeinheit und Spanntechnik sorgen für maximale Flexibilität bei der Bearbeitung. Die Bauteile lassen sich frei in allen Richtungen spannen, auch beim Umspannen– freie Einspanntiefe, freie Position der Spannung, auch im Falz.
—
Diese Verbundfenster sind Alleskönner
- Mehr Licht im Raum: Schmale Flügelprofile ermöglichen größere Glasflächen. Das bringt bis zu 20 % mehr Glasanteil und damit mehr Tageslicht gegenüber herkömmlichen Systemen.
- Moderne Optik: Außen flächenbündig, denn beim Einbau in die Laibung ist der Rahmen praktisch nicht sichtbar. Das erzeugt eine moderne, reduzierte Optik.
- Geringer Wartungsaufwand: Die Scheibe und Rahmen sind unverschiebbar und fest miteinander verbunden. Der Flügel bleibt stabil, der Aufwand für späteres Nachjustieren ist deutlich geringer.
- Erhöhter Einbruchschutz: Die Scheibe kann praktisch nicht aus dem Flügelrahmen herausgetrennt werden. Sie versteift den Rahmen. Dieser gibt beim Einbruchversuch weniger nach.
- Hohe Wärmedämmung: Der schmale Rahmen ermöglicht beste U-Werte der Fenster.
- Einfache Fertigung: Die Profilierung der Rahmenteile ist einfach und erfordert weniger Zerspanung und Holz-Einsatz und dadurch auch geringere Werkzeugkosten. Die Verklebung stellt die Statik des Flügels sicher, die Eckverbindung kann einfach gehalten werden. Die perfekte Ergänzung dazu ist die geschraubte Ecke: Die Einzelteile können komplett oberflächenfertig bearbeitet und der Rahmen ohne eine Presse montiert werden.
Mehr Informationen dazu: www.homag.de
Das Klebeband wird bereits nach dem Hobeln auf die Kantel appliziert. Die CNC-Anlage Centateq kann die Kantel inklusive Klebeband weiterverarbeiten.
Die Profilierung der Rahmenteile ist einfach und erfordert weniger Zerspanung und Holz-Einsatz und dadurch auch geringere Werkzeugkosten. Die Verklebung stellt die Statik des Flügels sicher, die Eckverbindung kann einfach gehalten werden.
Die Greifeinheit und Spanntechnik von Homag sorgen für Flexibilität bei der Bearbeitung – die Bauteile lassen sich frei in allen Richtungen spannen.
Schmale Flügelprofile ermöglichen größere Glasflächen. Das bringt bis zu 20 % mehr Glasanteil und damit mehr Tageslicht gegenüber herkömmlichen Systemen.