Eine komplette Produktionsanlage zur Serienfertigung von CFK-Fensterrahmen für den Airbus A350 hat der Anlagenbauer BBG mit seinem Kunden, die ACE Advanced Composite Engineering GmbH, entwickelt, gebaut und jetzt ausgeliefert. In Immenstaad am Bodensee werden jetzt die Bauteile aus carbonfaserverstärktem Kunststoff für den Airbus produziert.
Der Anlagenbauer berichtet, dass man Formenträgersysteme mit einem Aufspannmaß von 1.000 mm x 1.000 mm als Presse mit Schließkräften von 100 t, eine Inmould- und eine Demould-Werkzeug-Wendestation geliefert hat.
In der Inmould-Wendestation mit einer Schließkraft von maximal zwei Tonnen wird das Werkzeug zuerst mit Hilfe eines automatischen Spannsystems fixiert. Danach werden die Werkzeughälften durch einen kurzen Parallelhub auseinandergefahren und um 180° aufgeschwenkt. Das Werkzeug mit den Preformen wird dann mit einem Spezialwagen in den Formenträger eingebracht, dort wird Harz injiziert und das Bauteil ausgebacken. Zum Schluss wird das Werkzeug im Formenträger geöffnet und das Bauteil zum Entformen an die Demould-Station übergeben.
Zulieferer ACE produziert zukünftig für den A350 bis zu 80000 CFK-Fensterrahmen pro Jahr. Ursprünglich wurden die Fensterrahmen aus Aluminium gefertigt, aus Gewichtsgründen sollte das Material aber durch den besonders leichten und stabilen Faserverbund-Kunststoff ersetzt werden. ACE empfahl sich als Zulieferer, da das Unternehmen mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der Entwicklung von Leichtbaustrukturen und der Fertigung von CFK-Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie den Automobil- und Maschinenbau hat. Auch bei der Konstruktion und Produktion von CFK-Fensterrahmen und Fertigung verfügt ACE über ein großes Know-how. Nach eigenen Angaben galt es beim Airbus A350, hohe geometrische, mechanische und kommerzielle Anforderungen zu erfüllen. ACE entwickelte die CFK-Fensterrahmen in RTM-Technologie, fertigte die Prototypen und entwickelte ein Konzept für die Serienfertigung von jährlich bis zu 8.000 CFK-Fensterrahmen, für das es von Airbus den Zuschlag erhielt.
Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG GmbH & Co. KG ist ein Spezialist für die Kunststoff verarbeitende Industrie. Lösungen für den Leichtbau, das Verarbeiten von Composites und die Fertigung von Faserverbund-Bauteilen in zahlreichen Industriezweigen bilden wichtige Schwerpunkte. Neben vollständigen Produktionsanlagen konzipiert, entwickelt und fertigt BBG Schäum- und Folien-Tiefziehwerkzeuge für das Verarbeiten einer breiten Palette an Faserverbundmaterialien.