Mitte April nahm Scheuten Projects in seinem Werk in Venlo eine eigene Linie für die Herstellung von Isolierglas für das Projektgeschäft in Betrieb. Lesen Sie, warum der Anbieter dort jetzt die gesamte Glasverarbeitung : Laminieren, Härten, Siebdruck und andere Designmöglichkeiten, BIPV sowie die Isolierglas-Produktion unter einem Dach vereint.
Heiko Probst, Bereichsleiter von Scheuten Projects erklärt: "Aufgrund des Booms im Bau- und Glasmarkt werden die Kapazitäten immer enger. Mit unserer eigenen neuen Isolierglas-Produktionslinie sind wir nun deutlich flexibler und können die Produktionsabläufe in beiden Werken optimieren: Eine professionelle ‚all-in turnkey‘ Projektgesellschaft in Venlo wird unter der Vertriebsführung von Joep Kwantes bei der Beratung, dem Vertrieb und Projektmanagement ganzheitlich für unsere Projektkunden arbeiten. Davon profitieren diese weltweit."
Dieser Schritt erhöhe auch die Flexibilität der Herstellung von Isolierglas für Scheuten als Unternehmen. "Bei Bedarf können wir immer noch die Kapazitäten unserer Schwesterbereiche nutzen und umgekehrt. Angesichts der aktuellen Bautätigkeit in den Niederlanden und in Nachbarländern ist dies auch für uns eine wertvolle Erweiterung.", so Heiko Probst.
Scheuten Projects liefert sowohl 2-Fach- als auch 3-fach-Isolierglas bis zum Jumbo-Format von 6x3,21m und bis zu 1750kg sowie bis zur 68mm Isolierglasdicke für das Projekt-Geschäft.Scheuten Projects hat Niederlassungen und Produktionsstätten in Venlo (Scheuten), Bretten (BGT Bischoff Glastechnik AG) und Waghäusel (Sitec Produktions GmbH) und verfügt unter anderem über sechs ESG Öfen, fünf Siebdrucklinien, fünf VSG Anlagen und sechs Autoklaven.