Kurz vor der offiziellen Eröffnung ist das Europäische Zentrum für Bauelemente von Drutex nun mit Maschinen zur Produktion von Fenster und Türen sowie Isolierglas ausgestattet worden. Insgesamt 20 Produktionslinien finden im Neubau Platz. Darunter auch eine Linie für gehärtetes Glas der neuesten Generation.
Im Juli dieses Jahres erwarb Drutex Anlagen von Lisec zur Herstellung von Isolierglas, welche im Vergleich zu anderen Standardmodellen zeitgemäßere Verlade-, Auflege- und Schneidesysteme von Glas besitzen. Die 20 neuen Linien setzen sich aus 16 Produktionsstraßen für die Herstellung von Fenstern und Türen, drei für Isolierglas und einer für gehärtetes Glas zusammen.
Außerdem stattete Europas größter Fenster- und Türenhersteller seine Produktion mit einem Glasschneidetisch, einer Reinigungs- sowie einer Rahmenauflagestation und Gaspresse aus. Letztere ermöglicht das Zusammenschweißen von großformatigen Glasscheiben auch in Bereichen von 5000 mm auf 2500 mm. Diese Maßnahmen würden es auch zukünftig erlauben – selbst bei großen Bestellmengen – eine Lieferzeit von nur sieben Tagen innerhalb ganz Europas zu garantieren.
Die Produktion im Überblick:
- 32 Linien für die Herstellung von Fenster und Türen aus Kunststoff
- 5 Linien für die Verarbeitung von Renolit Folien
- 5 Linien für die Produktion von Isolierglas
Ebenfalls befinden sich Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Fenstern und Türen aus Holz und Aluminium im Produktionspark. Auch Rollläden stelle man selbst her. Dazu kommt Maschinerie zur Extrusion eigener Kunststoffprofile.
Das Portalbeladesystem vom Typ FlyOver ist für das Unternehmen eine der wichtigsten Neuerungen. Das neu konstruierte Saugergerüsts erlaube Leerfahrten diagonal und über das Glaslager hinweg. Nach dem Abstellen von beschichteten Scheiben kann die Saugerbrücke unmittelbar zum nächsten Lagerbock fahren. Bei Folgeaufträgen priorisiert das System die etwaig angefallenen Restplatten und sorgt so für schnellen Abbau der Speichersysteme.
Der moderne Maschinenpark werde durch eine moderne Waschanlage komplettiert. Der optimale Waschprozess werde dadurch gewährleistet, dass eine Regulierung der Bürstendrehungen nach automatischer Erkennung der Art und Beschichtung des Glases erfolgt.
Derzeit verfüge man über einen der modernsten und vollautomatisiertesten Maschinenparks unter Europas Fensterherstellern. Das gelte sowohl für die Dry-Blend Produktion als auch für die Anlagen zur Herstellung von Profilen und Holz-, Aluminium- sowie Kunststofffenstern und -türen.